1. Сварочные материалы

Вес паллеты 1008,00 кг. Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 600 МПа, таких как DOMEX 600 (старое название марки OK AristoRod 13.13). Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -40°С. Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

Вес паллеты 1008 кг. Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока имеет разрешение НИЦ «Мосты» на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнений (включая Северное Б). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX. Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

Жидкоплавкий припой в виде прутков на основе цинк – алюминий с низкой рабочей температурой, высокой прочностью и относительным удлинением. Хорошие смачивающие свойства. Пруток с флюсовым сердечником. Температура плавления ºС: 380 - 430 Прочность (H/мм2): вплоть до 100 Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с макс. 3% легирующих компонентов, но не более 1,5% Mg. Климатическая и холодильная техника, теплообменники, испарители, конденсаторы, трубопроводы, арматура. Пруток Ø2,0 х 500мм Упаковка: 1 пруток

Вес паллеты 840 кг. Описание: Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8). Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм.

Денная проволока также может применяться для сварки однотипных по структуре сталей с содержанием Cr от 13 до 18%, когда требуется окалиностойкость и высокая сопротивляемость термической усталости. Проволока изначально разрабатывалась специально для нужд автомобильной промышленности для сварки катализаторов, резонаторов, глушителей и прочих элементов систем выхлопа. Наплавленный металл стоек к общей и межкристаллитной коррозии, а также обладает великолепной сопротивляемостью коррозии при контакте с агрессивными сернистыми средами. Доступные для заказа диаметры: 1,0 и 1,2 мм

Описание: Нержавеющий сварочный пруток обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, которые невозможно обеспечить применением присадочных проволок типа ER317. Данный пруток применяется для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм.

Описание: Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки труб высокого давления, паровых коллекторов, пароперегревателей и т.п. из высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированных V, Ni и Nb (T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 585°С. Выпускаемые диаметры: 2,0 и 2,4 мм.

Агломерированный высокоосновный флюс, предназначенный для многопроходной сварки на постоянном токе обратной полярности высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированный V (типа T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных), когда к изделию предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. Флюс отличается очень высокой чистотой (фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 12 ppm) и разработан специально под сочетание с проволоками, классифицируемыми по стандарту AWS A5.23 как EB91 или стандарту ISO 24598-A как S CrMo91. Наплавленный металл имеет содержание диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. OK Flux 10.64 используется в энергетическое машиностроении и нефтехимии при изготовлении паровых коллекторов, пароперегревателей для ультракритических бойлеров, труб высогого давления и т.п. Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа

Проволока аналогичная FILARC PZ6138, но ориентированная на сварку более толстостенных конструкций, для сварных соединений которых может потребоваться послесварочная термообработка. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Выпускаемый диаметр: 1,2 м

Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале от 650 до 900°С. Наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Межпроходная температура не должна превышать 125°С. Наплавленный металл имеет склонность к образованию горячих трещин. Электрод может также быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых, а также для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65 В Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Преимущества Ток: / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65 В Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Основное назначение электродов для сварки никеля Для сварки конструкций из разнородных сталей, работающих при температуре до 570 °С и оборудования из жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Положения сварки для электродов ЦТ-28 Особые свойства: обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1000 °С за 3000 часов составляет 0,1 мм) и жаропрочностью (длительная прочность 100 МПа при температуре 565 °С за 10000 часов).

Тип покрытия - основное.. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.50, но больше ориентирован на сварку неповоротных стыков трубопроводов или для более низких температур эксплуатации изделий. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Преимущества Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа